5 Schritte für richtige Schweißungsvorbereitung
In jeder möglicher Anwendung Metall für das Schweißen richtig ist vorzubereiten zur Lieferung von hochwertigen Ergebnissen, instandhaltene konsequente Produktivitätsniveaus und zur Minderung von den Kosten-besonderkosten Schlüssel, die bezogen werden, um zu überarbeiten und von Stillstandszeit.
Das Beginnen mit der saubersten möglichen Oberfläche erhöht groß die Möglichkeiten für eine solide und starke Schweißung. Deshalb Betreiber mit den optimalen Verfahren für Schweißungsvorbereitung richtig abschließen ist zu bewaffnen und leistungsfähig zur Rationalisierung der schweißenden Gesamtoperation wichtig.1. Bilden Sie einen Plan
Vor dem Anfang für richtige Schweißungsvorbereitung ist es wichtig, einen Plan zu haben. Andernfalls völlig zu springen ist einfach, in ein Projekt, das einfach scheint und dann schnell dort zu entdecken ist viele Faktoren, die zu teure Verzögerungen, zusätzliche Schritte oder Überarbeitung führen können. Haben eines Planes hilft Ihnen auch, dem Drängen zu widerstehen, Abkürzungen zu nehmen, wenn Fragen entstehen.
Betrachten Sie diese Fragen, wenn Ihre Schweißungsvorbereitungsstrategie zusammengefügt wird:
. Was wird für das Schweißverfahren angefordert, das ich verwende? Wenn Sie abgeschirmtes Lichtbogenschweißen (SMAW) sind, können Sie mit einigen Verunreinigungen auf der Materialoberfläche häufig weg erhalten, aber der Prozess erfordert mehr postweld und interpass Reinigung. Gaslichtbogenschweißen (GMAW) und TIG-Schweißen (GTAW) erfordert gewöhnlich mehr Vorbereitung und eine Reinigeroberfläche, Qualitätsschweißungen zu produzieren, aber erfordert auch weniger Bemühung für postweld Reinigung.
• Welche Medien sind für das Material am besten, das ich mit bearbeite? Etwas Materialien, wie warm gewalzter Stahl, haben schweren Walzzunder auf der Oberfläche, die vollständig entfernt werden muss, bevor man schweißt. Härtere Materialien wie INCONEL-Legierungen leistungsstarke Scheuermittel, wie keramisches, für Schweißungsvorbereitung Arbeit-verhärten und erfordern. Weiche und Nichteisenmaterialien wie Aluminium sind möglicherweise anfälliger, das Laden zu drehen, manchmal gekennzeichnet als die Verstopfung. Dieses ist, wo Partikel vom Grundmaterial am Rad haften, und erfordert ein Scheuermittel, das entworfen ist, um Material am Aufbauen im Medium zu verhindern
• Was ist die abschließende Endanforderung? Es ist wichtig, die Endanforderungen zu kennen und zu verstehen, wenn man Ihr Scheuermittel wählt.
2. Schnitt, Sitz, Schrägfläche
Sobald Ihr Plan existiert, ist der zweite Schritt, wenn er Metall für das Schweißen vorbereitet, häufig, abschrägend schneiden, passend, und das Grundmaterial. Die Menge von Sorgfalt und von Vorbereitung, die Sie in den Anfangsschnitt sich setzen, kann die Arbeitslast verringern, das in später säubern einsteigt.
Viele Werkzeuge können für den Schnitt, einschließlich einen Fackel-/Plasmaschneider, Scheren, Laser-/waterjet-/CNCtabellen und manuelle Werkzeuge wie Schnitt von Rädern benutzt werden. Jede Art hat Pro - und - Betrug.
Metall für das Schweißen richtig vorzubereiten ist zur Lieferung von hochwertigen Ergebnissen, instandhaltene konsequente Produktivitätsniveaus und zur Minderung von Kosten Schlüssel.
Die Herstellung des Anfangsschnittes, wie sauber, gerade und konsequent, wie möglich macht es einfacher, damit Sie Qualitätsergebnisse liefern. Lässiger Ausschnitt mit einem rechtwinkligen Schleifer ist billig tragbar, und erfordert so viel Einrichtung und Wartung nicht als die meisten anderen Wahlen. Jedoch um die sauberen, geraden Schnitte, benötigen Sie zu erzielen einen angemessenen Betrag Praxis und Fähigkeit.
Ein sauberer, konsequenter Abstand zwischen den zwei geschweißt zu werden Stücken produziert eine stärkere, konsequentere Schweißung mit weniger Füllung, verringert Kosten und spart Zeit.
3. Bereiten Sie vor, säubern Sie die Oberfläche
Sobald das Material geschnitten und abgeschrägt wird, ist es Zeit, die Oberfläche für den schweißenden Anfangsdurchlauf vorzubereiten. Jeden möglichen Walzzunder entfernend, stellen Chemikalien, Schadstoffe und Beschichtungen von den Grundmaterialhilfen richtiges Schweißungsdurchdringen sicher und beseitigen Verunreinigungen, Porosität und Einbeziehungen. Seien Sie sicher, die Arbeitsfläche ganz nah des Gelenkes auf beiden Seiten gänzlich zu säubern.
Wenn Sie etwas Edelstähle und andere Legierungen säubern, Sie sind möglicherweise fein unter Verwendung des Acetons und einer Drahtbürste eher als ein abschleifendes Medium. Rost, Gummibeschichtungen, Pulverschicht und Farbe sind genug hell, dass sie mit einer Drahtbürste effektiv gesäubert werden können.
Wenn die Anwendung ein abschleifendes Produkt für Oberflächenreinigung erfordert, betrachten Sie, was Sie versuchen, zu entfernen. Für Schweißungsvorbereitung, Anfang mit einer weniger groben Wahl und Zunahme des Angriffs nur falls erforderlich. Mit schwereren Beschichtungen und Walzzunder ist die beste Wahl normalerweise eine Schleifscheibe oder eine Klappendiskette.
Klappendisketten sind in der Schweißungsvorbereitung allgemein verwendet, weil sie einfach zu steuern sind und Sie reiben, beenden können und in einem Zug mischen. Eine Schleifscheibe ist, die beim Arbeiten mit den gezackten oder ungleichen Nähten hilfreich ist, wie Fackelschlacke aggressiver und dauerhaft. Geben Sie acht, dass Sie nicht mit einer Schleifscheibe zu plump erhalten, weil es einfach ist, zu viel Grundmaterial zu entfernen.
4. Wählen Sie das optimale Korn
Ein allgemeines Missverständnis ist, dass ein grobes Scheuermittel immer die Arbeit schneller erledigt erhält. Während es wahr ist, dass gröberes, aggressiveres Scheuermittel Material schneller entfernt, ist die nicht immer eine gute Sache.
Unter Verwendung eines Scheuermittels, das zu grob ist, kann Scheuermittel überschüssiges Material entfernen oder die Oberfläche schädigen. Das Entfernen zu vielen Materials setzt möglicherweise das Fertigteil außerhalb der abschließenden Spezifikationen und der Toleranz. Weil das Kratzermuster gröber ist, kann es schwieriger auch sein, Oberflächenunvollkommenheiten und Sprünge während der Sichtprüfung zu sehen. Während Sie möglicherweise entfernen Material nicht als schnell mit einem feineren Scheuermittel, ist es häufig produktiver, kann die Anzahl von den Durchläufen herabsetzen, die benötigt werden, um das gewünschte Ende in weniger Zeit zu erzielen und kann Überarbeitung verhindern.
Die äußere Ecke einer Schleifscheibe ist das aggressivste, also, das steiler der Winkel der Annäherung, das größer die Möglichkeit das Rad entfernt Oberflächenmaterial als gewünscht und unterschneidet oder ausmeißelt das Werkstück. Ein unterer Keilwinkel hilft Ihnen, Steuerung zu maximieren und das Risiko des Ausmeißelns zu verringern.
Für das stärkste die meisten konsequenten Schweißungen, wünschen Sie konsequente Material- und Wandstärke. Wenn Sie ein übermäßig aggressives Scheuermittel benutzen, kann es die Oberfläche ausmeißeln oder unterschneiden.
Eine harte Schleifscheibe entfernt gewöhnlich Walzzunder mit minimaler Bemühung, aber sie erfordert auch ein hochgradiges der Fähigkeit Entfernen zu verhindern zu vielen Materials. Klappendisketten des Grob-Kornes (24 und 36) und überzogene Scheuermittel können die Arbeit auch erhalten schnell erledigt, aber sie können laden. Dieses vergeudet Betreiberermüdung und -frustration der wertvollen Zeit und der Zunahmen. Sie können Ergebnisse erheblich verbessern, indem Sie ein Scheuermittel wählen, das entworfen ist, um Material zu klären und Laden unter Verwendung eines Deckanstrich- sowie Offenmantelkornes herabzusetzen.
Abhängig von dem Material und seiner Zustand kann eine überzogene abschleifende Klappendiskette mit 60 Körnern den ganzen Angriff zur Verfügung stellen, der und die notwendig ist Arbeit schließlich, erhalten schneller erledigt als eine Grobkornklappendiskette. Die Diskette mit 60 Körnern verlässt ein besseres Ende und ist weniger wahrscheinlich auszumeißeln und zu unterschneiden und lässt Sie das gewünschte Ende mit weniger Durchläufen schneller erhalten, keine Entfärbung durch Hitze und weniger Bemühung. Wann immer Sie die Anzahl von Sekundäroperationen verringern können, verringern Sie Betriebskosten erheblich.
5. Wählen Sie das rechte abschleifende Profil vor
Einige abschleifende Profile sind verfügbar, die den Job einfacher machen können oder stark.
Drahträder sind, viel beständiger gegen das Laden aber entfernen nicht Grundmaterial. Das trifft sie eine gute Wahl für das Entfernen von Oberflächenschadstoffen und von Beschichtungen, ohne das unedle Metall zu beeinflussen. Scheuermittel sind entworfen, um unedles Metall zu schneiden und zu entfernen. Wegen des Baus der Scheuermittel können schwere Beschichtungen und Grundmaterial zwischen den Körnern aufbauen und ihre Fähigkeit verringern zu schneiden.
Eine Art 27 Klappendiskette (des flachen Profils) kann ein erheblich anderes Ergebnis als eine Art 29 (konisches Profil) schaffen. Das falsche Profil begrenzt wirklich die Menge des Scheuermittels mit dem Oberflächenmetall in Verbindung tretend. Wählen Sie eine Art 27 Klappendiskette für niedrigere Grad der Keilwinkel (5 bis 10) und der hellen Druckanwendungen wie die Fertigung und die Mischung. Wählen Sie eine Art 29 Klappendiskette beim Reiben an den höheren Grad der Winkel (15 bis 30), die für aggressiven materiellen Abbau typischer ist.
Eine Drahtbürste kommt auch in verschiedene Arten und in Größen. Drahtmessgerät und Knotenart sind die effektivsten Ausführenden. Wahlen umfassen Tragbalkenperle, Kabeltorsion und Standardtorsion.
• Eine Tragbalkenperlenbürste hat Knoten, die sehr fest in ein schmales Profil verdreht werden. Diese Bürste ist für das Säubern in feste Abstände und Anfangsschweißungsdurchläufe in der Rohrleitung und in den Multidurchgangsschweißungen bestimmt. Sie sind in den allgemeinen Herstellungsanwendungen auch allgemein verwendet.
• Eine Kabeltorsionsbürste benutzt einen Knoten, der zum Ende verdreht wird, mit mehr Draht im Knoten, also hat sie zusätzliche Breite, Steifheit und Angriff. Sie kann für Schweißungsvorbereitung effektiver sein, wenn Sie nicht speziell brauchen, in eine Enge 1/8-in zu kommen. Abstand.
• Der Knoten einer Standardtorsionsbürste wird vollständig nicht zum Rand verdreht und lässt die Spitzen am Ende verbreiten, um conformability zu erhöhen. Sie sind für Komponenten mit vielen Oberflächenunvollkommenheiten, Beschaffenheiten oder Konturen effektiv. Unerfahrene Betreiber erhalten häufig die leistungsfähigste Reinigung mit einer Standardtorsionsbürste, weil zu steuern einen breiteren Abdruck umfasst und ist einfacher
Schweißungs-Vorbereitungs-Spitzen
Nach etwas optimalen Verfahren kann Ihnen helfen, Ergebnisse in Ihrer Schweißungsvorbereitung, in Reinigung und in das Reiben Jobs zu optimieren.
• Senken Sie den Keilwinkel: Wenn Sie eine Schleifscheibe benutzen, senken Sie den Keilwinkel. Das hilft Ihnen, Steuerung zu maximieren und das Risiko des Ausmeißelns zu verringern. Die äußere Ecke einer Schleifscheibe ist das aggressivste, also, das steiler der Winkel der Annäherung, das größer die Möglichkeit das Rad entfernt Oberflächenmaterial als Sie, das Werkstück zu wünschen und zu unterschneiden oder auszumeißeln. Indem Sie den Winkel senken, verbreitern Sie des Rades, das mit dem Werkstück Oberflächenkontakt ist und verringern die Aggressivität des Rades.
• Passen Sie den Druck auf. Wenn Sie Drahträder benutzen, erinnern Sie daran sich, dass die Spitzen der Drähte entworfen sind, um die Arbeit zu erledigen. Das Drücken kann die Drähte zu stark veranlassen zu verbiegen, damit die Spitzen nicht mehr das Material schlagen.
• Benutzen Sie konsequente Anschläge. Tragen Sie den reibenden Anschlag auf einem Zug eher als auf einem Stoß ein, zu helfen, den Angriff der Schleifscheibe zu steuern. Schleifen in Übereinstimmung mit dem Material unter Verwendung glatten, sogar Anschläge eher als kurz, rau Anschläge. Dieses versieht effektive Ergebnisse mit überzogenen Scheuermitteln und verbundenen Scheuermitteln.
• Vermeiden Sie das Armreiben. Wenn Sie nur Ihre Arme benutzen, um eine Schleifscheibe zu betreiben, kann die Raderschütterung eine Gebühr auf Ihren Handgelenken und Unterarmen nehmen. Stattdessen benutzen Sie Ihre Beine und großen Muskeln Ihres Körpers, um zu helfen, den Schleifer zu bewegen und zu steuern. Um Ermüdung herabzusetzen, bewegen Sie Ihren gesamten Körper in Richtung der Bewegung eher als gerade Ihre Waffen.
Ihres Grundmaterials richtig zu säubern und vorbereiten ist ein kritischer erster Schritt wenn sie hochwertige Schweißungen produzieren. Erinnern Sie daran sich, dass, wenn Sie sich vorbereiten zu schweißen, Sie Verunreinigungen entfernen möchten und Beschichtungen von Oberfläche-Sie nicht überschüssiges Oberflächenmaterial entfernen möchten. Das Wählen des rechten Produktes für schweißende Vorbereitungs- und Folgenoptimale verfahren kann Ihnen helfen, die Ergebnisse zu erzielen, die Sie wünschen.
